ДОСТАВКА ПО СПБ В ДЕНЬ ЗАКАЗА

Керамзит фракция 5-10

Керамзит фракция 5-10 М250 в мешках по 0.05м3

Керамзит фракция 5-10 М250 в мешках по 0.05м3

160 руб./шт.

Керамзит фракция 5-10 М500 в мешках по 0.05м3

Керамзит фракция 5-10 М500 в мешках по 0.05м3

Керамзит фракция 5-10 М400 в мешках по 0.05м3

Керамзит фракция 5-10 М400 в мешках по 0.05м3

Керамзит фракция 5-10 М600 в мешках по 0.05м3

Керамзит фракция 5-10 М600 в мешках по 0.05м3


Керамзит 5 10 лучшая цена в СПб и Ленобласти

Керамзит - один из самых простых строительных материалов, обладающий такими свойствами, как высокая пористость и легкость.

Керамзит относится к сыпучим стройматериалам. Он изготавливается из сланца и натуральной глины. Гранулы керамзита могут иметь разные фракции. В строительных работах используются песок, щебень и керамзитовый гравий.

Состав керамзита

Сыпучий керамзит изготавливают из осадочных глинистых пород. В зависимости от особенностей местности, где изготавливается керамзит, в составе глинистых пород присутствуют органические соединения, полевой шпат, карбонаты, кварц. Содержание кварца достигает 30 процентов.

Чтобы получить эффект вспучивания в процессе изготовления гранул керамзита в состав глины вводят искусственные примеси в виде соляры и масла.

Производство керамзита

1. Производство сухим способом.

Этот способ применяют для обработки осадочных пород с высоким содержанием глины. После добычи однородной породы, ее подвергают дроблению и затем фракции отправляют в печь на обжиг. Этот способ производства керамзита самый эффективный, так как не требует больших финансовых вложений.

2. Производство керамзита мокрым способом.

В этом случае глинистая порода смешивается с искусственными примесями и водой. По технологии смесь из глины и воды подвергается комкованию во вращающейся печи. После этого фракции керамзита высушиваются за счет подачи печного газа. Мокрый способ производства керамзита подходит для переработки влажных глинистых пород.

3. Производство керамзита пластичным способом.

Это дорогой способ, который позволяет получать керамзитные гранулы одного размера. Глинистая осадочная порода увлажняется, добавляются примеси, которые повышают качество керамзита. Затем масса направляется на ленточный пресс, где формируются керамзитовые гранулы. Полученные керамзитовые гранулы обжигаются в печи и просушиваются.

Пластичным способом получают твердые фракции керамзита одинакового размера.

Керамзит фракции 5-10 и его сфера применения

Сфера применения керамзита этой фракции достаточно широка. К ней относится:

  • Строительство. Гранулы используют при монтаже теплых полов, утепления стяжки пола и утепления стен и потолка, в качестве засыпки под любые напольные покрытия. С помощью керамзита возможно утепление фасадов и несущих конструкций.
  • Дорожное строительство. С помощью керамзита создают насыпи дорог в местах с влагонасыщенными грунтами.
  • Производственная сфера. Керамзит отлично подходит в качестве наполнителя при создании конструкций из бетона.
  • Ландшафтный дизайн. Керамзит 5-10 – это небольшие гранулы, с помощью которых можно украшать придомовую территорию и скверы.
  • Сельскохозяйственная сфера. Материал отличается низкими параметрами теплопроводности, поэтому он используется в качестве безопасного утеплителя при выращивании садовых и огородных культур.

Способы переработки керамзита 5-10 перед обжигом

В процессе производства сырье проходит тщательную переработку. Для легковспучиваемого материала с минимумом посторонних включений используется сухой способ, в этом случае сырье перерабатывается без дополнительной очистки. Однако на практике такой способ используется редко.

При мокром способе глина помещается в специальное оборудование и обильно насыщается водой в одинаковых пропорциях. После этого материал подают в печь с помощью шлангов. В результате удается получить максимально возможное единообразное сырье без посторонних включений.

Пластический метод обработки является самым распространенным. Глина с посторонними примесями поступает в глиномешалку, где увлажняется и перерабатывается. После этого материал разделяется на гранулы, начинается обжиг. В результате производители получают керамзит фракции 5-10 с высоким качеством.

При порошково-пластическом методе сырье превращается в мелкую фракцию через перемалывание, после чего в него добавляется вода до образования однородной массы. Из этой массы в оборудовании формируются гранулы для последующего обжига. В некоторых случаях перед обжигом глина дополнительно просушивается. Такой метод оптимален, если с сырье планируется добавить дополнительные включения для улучшения характеристик.

Достоинства керамзита 5-10

Купить керамзит 5-10 рекомендуется по следующим причинам:

  • Экологическая чистота. При изготовлении гранул используется натуральная глина, которая безопасна для здоровья человека и состояния окружающей среды.
  • Прочность и стойкость к механическим воздействиям. Благодаря этому материал подходит для строительства зданий с высокими нагрузками.
  • Широкая сфера применения – от строительства до ландшафтного дизайна.
  • Доступная цена на керамзит 5-10 в мешках и выгодные скидки для постоянных покупателей.
  • Устойчивость к повышенной влажности и процессам гниения.
  • Стойкость к воздействию насекомых и грызунов.
  • Легкий вес, удобство транспортировки.
  • Низкие показатели теплопроводности, что оптимально для утеплителя.

Таким образом, керамзит 5-10 – это универсальный материал, который подходит для строительства различных объектов, а также для использования в хозяйственной сфере.